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XK7150A床身式数控铣床刀具实际长度比编程长度长

来源:未知 作者:admin 时间:2015-04-02
XK7150A床身式数控铣床是数控铣床中适合强力切削的铣床,特别是适合加工单件重量大的部件,可以完成升降台式数控铣床难于或者无法加工的零部件。根据控制精度和配置水平成经济和标准两床数控铣床。XK7150A重型床身式数控铣床同其他CNC数控加工设备一样,数控编程的核心内容,作为一个机器操作,只有掌握灵活的编程技巧才能完全体现CNC数控设备加工的优越特点,本文就简单的介绍一下XK7150A床身式数控铣床G指令的编分类和应用技巧,我希望能有适合初学者一些参考: 
XK7150A床,数控铣床,系统配置是新一代的数控系统10A的,简单来说,G指令定义包括:坐标说明快速定位指令,直线插补指令圆弧插补指令,刀具半径补偿指令和刀具长度补偿指令等。 
A,直线插补指令 
直线插补指令,通过G01表示。G01指令二个坐标(或三个坐标)已联动的方式,据段进给率F ---指定的程序,从当前位置,直线插补进给到程序段中指定的下一个位置,加工平面(空间)线。 
II。刀具长度补偿命令 
与G40(D00) 刀具长度补偿指令代码,G43,G44和其他代表。 
当XK7150A床身数控铣床钻床,如研磨或表面加工,突出刀具安装的长度,和编程,必须被设置为一个刀具长度,该工具在长度方向(Z方向)的移动程序的大小被确定。在实际的处理中,由于刀具的实际安装或刀具更换或重磨,刀具实际伸出长度会不同于编程刀具长度,或短,或长。此时,需要使用刀具长度补偿指令,刀具长度补偿补偿。否则,深度误差将导致孔或槽。 
代指令G43工具正偏压,用于刀具实际长度比编程长度短。即刀具实际位置正向偏离编程位置。对刀具编程终点坐标减去一个偏移量。
代工具的G44指令负偏压,用于刀具实际长度比编程长度长。即刀具实际位置负向偏离编程位置。编程刀具末端坐标加上偏移。
III。坐标指令 
坐标指令包括:G90—绝对坐标指令、G91-相对坐标指令,G92-坐标系设定预置存储指令和G17,G18,G19--飞机的指令。 
1.G90—绝对坐标指令:表示程序段中的编程尺寸是按绝对坐标给定的。
2.G91—相对坐标指令:表示程序段中的编程尺寸是按相对坐标给定的。一般同一程序段中只用一种坐标指令。
3.G92—坐标系设定的预置寄存指令
当用绝对坐标编程时,需要用G92指令设定XK7150A床身式数控铣床坐标系和工件坐标系的关系。即:将工件原点的偏置值寄存在数控系统的寄存器中。从而设置在机器上一坐位置坐标相对于工件原点系统。在处理之前,手动或自动使机器回到原点(绞机零点校准工具),当该程序的第一模块运行,该偏移值将被自动添加坐标位移指令第一块去,刀具相对工件运行到第一程序段的终点。
4.G17、G18,G19--平面指令
表示加工在某一平面内进行的功能。G17-在XY,G18-在ZX,G19-在YZ,程序段中的坐标地址符的书写应于平面指令一致。G17 GOO X--- Y---,G18 G00 X— Z---。G19 GOO Y--- Z---。 
IV。刀具半径补偿指令 
刀具半径补偿指令包括:G40、G41,G42等。
它的含义是:
左G41 ---刀具半径补偿的说明工具沿向前方向观察刀具偏置到工件轮廓的左侧。
G42 ---正确的刀具半径补偿指令,工具沿向前方向观察刀具偏置到工件轮廓的权利。
G40----刀具补偿功能撤消指令 
数控加工程序的编程尺寸一般为工件轮廓尺寸。当使用圆柱铣刀加工平面轮廓时,刀具中心(刀位点)的轨迹应该是在轮廓法向偏移一个刀具半径的轨迹。然后,你必须使用刀具半径补偿指令。刀具半径补偿指令是基于XK7150A床身数控铣床的程序由工件轮廓编程的大小,以及预先存放在数控系统内存中的刀具中心偏移量(刀具半径r+δ),自动计算刀具中心轨迹的,从而控制沿着工具中心进行处理的轨迹的运动。
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